石英砂原矿在入选前必须清洗分级脱泥，效果明显

发布日期：2024-04-09 作者：点击：

　　购买合格的石英砂滤料是水处理企业等相关行业的乐见。根据我厂十多年经营石英砂产品的经验，总结了识别石英砂滤料的八种方法：

　　首先，石英砂的量厚应在15mm以上，如果不在15m以下，就不能保证抗折性能；

　　二是产品饱满饱满，所需石英砂表面无气孔，有气孔不合格；

　　三，关于石英砂拼接处的缝隙，不明显是好产品；

　　四，用钥匙或铅笔刀划，划痕深，明显不合格；

　　五，对于200目以下的砂纸打磨，容易掉落石粉为不合格；

　　六、关于切割面的上下边缘，有切割裂缝者为不合格；

　　七，国产产品较差，主要原因是原材料、技术和设备；

　　八，到目前为止还没有专门的检验标准。

　　提纯石英砂有两种方法：

　　首先，物理方法：主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法。

　　A洗涤和分级脱泥(这种方法主要针对含有大量粘土矿物的石英砂) 随着石英砂颗粒的变薄，SiO2的品位降低，铁、铝等杂质矿物的品位反而升高。因此，石英砂原矿在入选前必须清洗分级脱泥，效果明显。

　　B擦洗(借助机械力和砂粒之间的磨削力，去除石英砂表面的薄膜铁、粘结和泥浆杂质矿物，进一步粉碎未成为单体的矿物集合体，然后通过分级作业达到石英砂进一步净化的效果)主要有两种方法:棒磨擦洗和机械擦洗。

　　对于机械擦洗，相关机械设备的结构和配置，包括工艺过程中的擦洗时间和浓度，都会影响擦洗效果。影响它的因素很多，其中机械擦洗的回收率很低，只有40左右％。与机械擦洗相比，棒磨擦洗的效果要好得多。在棒磨擦洗过程中加入适当的药剂，增加杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒的分离效果，将擦洗的回收率提高到80%％，棒磨擦洗几乎是机械擦洗的两倍。

　　C磁选(可以较大限度地去除石英砂颗粒中含有的杂质，主要是赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物和主要是磁铁矿物的强磁性矿物)。磁选法常用于弱磁性杂质矿物1万多E的强磁机，弱磁机或中磁机常用于强磁性杂质矿物的磁选。一般来说，磁选次数和磁场强度对除铁效果有重要影响。随着磁选次数的增加，含铁量会逐渐降低；大部分铁可以在一定的磁场强度下去除，但即使磁场强度增加了很多，除铁率也不会有太大变化。石英砂粒度越细，除铁效果越好，因为细石英砂含有较高的铁杂质和矿物质。当石英砂中含有较多的杂质时，特别是当它们含有较多的弱磁性或非磁性杂质时，磁选不能纯化成高纯度的石英砂。

　　D浮选（为了去除石英砂中的长石、云母等非磁性伴生杂质矿物）目前，浮选主要有氟浮选和无氟浮选两种方法。氟浮选是在酸性pH值范围内进行的，但考虑到氟废水对环境的严重影响，人们开始倾向于无氟浮选。利用石英和长石结构的差异，阴阳离子混合捕获剂的比例和剂量合理枯萎，利用Zeta电位的差异，优先选择长石，实现两者的分离。

　　E超声波法(一种依靠介质传播的声波，具有机械能，在传播过程中会与介质相互作用，产生各种效果) 超声波法是利用超声波破碎头作用于液体，改变液体内部，产生压力或拉力，当拉力达到一定强度时，产生空化作用，产生无数小气泡，随着超声波振动压缩，压力降低；当气泡达到临界尺度（超声波频率）时，气泡破裂，产生巨大压力，对液体中的固体颗粒产生强烈冲击，在这种剧烈冲击下，颗粒表面的微量杂质或水花膜迅速从颗粒表面剥落，在分散剂的作用下成为细悬浮物，脱离石英砂，洗涤分离后，石英砂的纯度大大提高。

　　二，化学方法:主要是酸浸法和络合法。酸浸法是利用石英不溶于酸(HF除外)的特性，其他杂质矿物可以被酸溶解，从而进一步净化石英。络合法是利用石英粉在酸浸泡后与溶液中的杂质离子形成配位化合物，进一步去除溶液中的杂质离子。