磁选法可以更大程度地去除石英砂颗粒中所含的杂质

发布日期：2022-08-16 作者：点击：

　　石英砂本身会有一些杂志。如果不纯化，会影响其在行业领域的使用效果，尤其是一些纯度要求较高的领域。在实际生产中，净化方法越来越多。我们来介绍几种。

　　一.物理方法。

　　1.水洗和分级脱泥。

　　这种方法主要针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒的变细，中间的石英砂颗粒变细。SiO2的品位随之降低，而铁、铝等杂质矿物的品位却随之升高，因此在入选前对原矿进行水选.分级脱泥是非常必要的，效果也很明显。它只是作为矿石选择前的预处理方法，早期使用也很常见，但对于薄膜铁和石英砂表面的粘结杂质矿物，其去除效果并不明显。

　　2.擦洗。

　　擦洗是利用机械力和砂粒之间的磨削力去除石英砂表面的薄膜铁.粘结和泥浆杂质矿物，进一步粉碎未成单体的矿物集合体，然后通过分级作业达到石英砂进一步净化的效果。目前主要有两种方法:棒磨擦洗和机械擦洗。对于机械擦洗，相关机械设备的结构和配置，以及工艺过程中的擦洗时间和浓度，都是影响擦洗效果的主要因素。由于影响其的因素太多，机械擦洗的回收率很低，只有40%左右，所以机械擦洗的效果并不理想。与机械擦洗相比，棒磨擦洗的效果要好得多。在棒磨擦洗过程中，加入适当的药剂，增加杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒的分离效果，将擦洗的回收率提高到80%。棒磨擦洗几乎是机械擦洗的两倍，但对于提纯高纯度的石英砂，只是矿石预处理的一种方法。

　　3.磁选。

　　磁选法可以更大程度地去除石英砂颗粒中所含的杂质，赤铁矿.褐铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物和磁铁矿物。弱磁性杂质矿物常用于1万种e上述强磁机，对于强磁杂质矿物，通常采用弱磁机或中磁机进行磁选。一般来说，磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响，随着磁选次数的增加，铁含量逐渐降低；在一定的磁场强度下，大部分铁可以去除，但即使磁场强度大大提高，除铁率也没有太大变化。此外，石英砂粒度越细，除铁效果越好，原因是细石英砂中铁杂质矿物含量高。高纯石英砂的净化过程研究表明，随着磁场强度的增加，杂质的去除率增加，磁场强度达到1万e未来杂质脱除率增加不明显。因此，适当的磁场强度应为1万e。

　　4.浮选。

　　浮选是为了去除石英砂中的长石.云母和其他非磁性伴生杂质矿物。目前主要有氟浮选和无氟浮选两种方法。氟浮选是由阳离子捕获剂和氢氟酸活化剂制成的pH在值范围内进行。但考虑到含氟废水对环境的严重影响，人们开始转向无氟浮选。

　　5.超声波法。

　　超声波法是一种依靠介质传播的声波。它具有机械能，在传播过程中会与介质相互作用，产生各种效果（机械效应）.热效应和空穴效应)。

　　二.化学方法。

　　1.单酸浸法。

　　将一定量的石英砂放入一定浓度的酸溶液中，加热到一定温度，加热适当时间，回收酸溶液，清洗石英砂.干燥即可。

　　2.混合酸浸法

　　由于每种酸对石英砂中杂质的去除效果不同，不同的酸混合在一起，产生协同作用，使石英砂中杂质的去除率更高，可获得更高纯度的石英砂。

　　3.络合法。

　　络合法是将中等强度的有机酸与石英砂表面的杂质发生反应，与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低颗粒表面杂质离子的浓度，防止离子在洗涤过程中沉淀，进一步降低石英砂中的杂质含量。

　　三.其他方法。

　　SiO2的应用非常广泛，不同的应用程序对其纯度有不同的要求。因此，有时采用其他一些净化方法进行进一步净化。例如，电选法利用石英和杂质矿物在电性上的微小差异，选择微量金属杂质矿物；热爆裂法是将二氧化硅加热到一定温度后，矿物中的包裹体爆裂，去除包裹体中的杂质。热氯化法可以去除石英气泡相中的杂质矿物和金属包裹体。