与酸洗石英砂相比，精制石英砂需要900度煅烧

发布日期：2022-04-19 作者：点击：

　　酸洗石英砂只有一种常见的生产工艺：弱酸处理。酸洗石英砂的生产环境大多在纯水或脱盐水中。首先，它必须经过弱酸处理。弱酸处理的原因是水中某些物质的含量不会发生质变。

　　石英矿石的质量决定了酸洗过程中的盐酸浓度和浸泡时间。其次是破碎，现在石英砂生产设备是一体的，矿石进入设备是成品。但酸洗石英砂不适合该设备，因为矿石破碎后不能直接进入振动筛，而是进入酸池，不适合集成设备。

　　盐酸浓度一般在30%左右，浸泡时间在24小时左右。浸泡过的石英砂没有杂质，颜色变得晶莹剔透，然后在一套设备中进行筛分和冲洗、筛分和冲洗。这种石英砂较好用于反渗透和脱盐水设备。

　　与酸洗石英砂相比，精制石英砂需要900度煅烧，然后水淬可以产生小裂纹，有利于酸洗，用球磨或雷蒙德磨粉碎，然后用盐酸、氢氟酸、硫酸液酸洗，浸泡24小时，达到酸洗的目的。

　　说到石英砂过滤材料，我们并不陌生，但有多少人知道酸洗石英砂呢？干式石英砂通常可分为普通石英砂、半精制石英砂和精制石英砂三个等级。

　　由于天然石英石表面为黄褐色，选用较小的石英石矿石直接破碎筛选成品称为普通石英砂，表面为黄褐色和白色，其优点是价格便宜，缺点是杂质较多，主要用于建筑业；选择较大的石英石矿石加工称为半精制石英砂，表面为白色，但点缀着黄褐色斑点，产品价格适中，质量好，应用范围广。

　　选择大型石英石矿石材料，人工去除表面黄褐色皮再加工为精制石英砂，表面为白色，亮晶如白砂糖。由于加工过程耗时，材料成本高，价格较高。

　　湿法石英砂生产线的主要生产设备包括颚式破碎机、锥形破碎机（或细颚式破碎机或反击式破碎机）、石英石制砂机、洗砂机、干燥机等。其工艺流程大致为石英石粗碎、细碎至砂后，用洗砂机清洗，然后用干燥机干燥，然后用振动筛分，然后在筛分过程中除铁。湿法石英砂可以大大提高精制石英砂的清洁度，品味高，价格高！

　　石英砂喷砂用途:

　　1.去除氧化皮。

　　对于热处理后的氧化皮和残留盐，液体喷砂清洗不仅可以去除氧化皮，还可以提高零件的表面光洁度。特别是对于形状复杂的模具和精密零件，液体喷砂效果更加突出。例如，热处理后使用液体喷砂不仅可以损坏锉刀的刃口，还可以提高锉刀的使用寿命。

　　热轧后的各种稀有金属板，也可采用液体喷砂去除氧化皮和斑点，为冷轧做好准备，提高板材表面质量。

　　2.去除机械加工的微毛刺。

　　虽然毛刺很小，但它是非常有害的。随着科学技术的进步，机械部件的形状越来越复杂，精度要求越来越高，应用条件非常严格，不允许有一点毛刺，如纺织机械部件、液压部件、航空航天工业精密复杂部件、设备等。采用液体喷砂去除毛刺效率高，质量好，使两个表面交界处出现小圆角（这是许多机械部件的要求）。如果工艺参数可以合理选择，也可以提高原表面光度。

　　3.清理污垢和锈渍。

　　锻造模具、冲压模具、橡胶模具、轮胎模具、塑料模具、玻璃制品模具等各种模具，使用一段时间后不可避免地会被脱模剂等污垢和烧伤痕迹污染，用液体喷砂（或喷丸）清洗，效果非常显著，但也能提高模具的使用寿命。

　　液体喷砂（丸）可满足食品模具的医疗灭菌要求。旧的机械部件的翻新可以达到新的效果。电子工业中的陶瓷元件，也可以提高其耐压性。