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石英砂过滤材料的反冲洗方法不止一种,因此在反冲洗前,必须选择更合适的反冲洗方法,使其冲洗效果更好。下面由小边详细介绍产品的反冲洗方法和优点。
1.传统的反冲洗方法。
1.高速反冲洗。
这种反冲洗方法是利用较大的冲洗强度,使整个石英砂过滤器处于流动状态,这种高速反冲洗方法,可使过滤器的膨胀率达到一般情况下的一半以上。
2.低速反冲洗。
与高速反冲洗相比,这种反冲洗强度大大降低,石英砂过滤器不会改变,膨胀率大大降低,该方法在国外使用,我国现状或选择高速反冲洗。由于生产过程中水力分级明显,可调整各种过滤材料的水力尺寸,使石英砂过滤材料在运行过程中自然放置在应有的位置,对过滤有保护作用,可大大减少过滤材料的损失,成本低。当然,它们都有自己的优点,如果由于环境限制或需求的变化,选择低速反冲洗也是一个很好的选择。
二、常规反冲洗方法。
1.水反冲洗。
水反冲洗是滤池中常用的反冲洗方法。用滤水清洗石英砂滤料层,清洗滤料层过滤时截留的悬浮杂质颗粒。
一般单层石英砂滤料滤池冲洗强度为12-15L/(s.m2),滤料层膨胀率为45%,冲洗时间为5-7min。
2.气水联合反冲洗。
气水联合反冲洗的效果是利用上升气泡的振动,有效擦洗附着在滤料表面的污垢,悬浮在水中,然后用水反冲洗将污垢排出池外。
我们应该知道,如果石英砂中含有一些杂质,会影响以后的使用效果,导致水处理效果差。在所含杂质中,铁杂质对其影响很大,因此需要使用除铁处理来去除铁杂质。
1.磁选除铁。
磁选可分为湿选和干选。这两种磁选方法各有特点。
湿选:如果石英砂含有生铁,则需要选择湿选方法进行除铁。
干选:只要不含生铁,就可以选择干选,具有成本低、简单方便的特点。
2.机械除铁。
机械除铁是通过机械操作去除石英砂表面的铁。有时机械除铁可能不是特别好,此时可以选择特殊的除铁溶液并使用,可以发挥更好的除铁作用。
3.超声除铁。
超声除铁是一种新型的除铁方法,其主要功能是去除表面形成的次生铁膜。