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石英砂本身的白质是什么?半透料、瓷白料还是透料?原材料不好,不能要求达到更高的水平。
石英砂表面和内包杂质是否已完全去除?如果不去除,是生产过程、酸洗过程或干燥过程异常的问题。
白度和纯度是决定石英砂质量的重要指标。影响石英砂纯度和白度的先决因素,是石英石中含有的杂质,即氧化铁和其他杂质。
石英砂是一种化学性质稳定的硅酸盐矿物。其主要成分是二氧化硅,在大多数酸(除氢氟酸外)中是二氧化硅,在氢氧化钾溶液中是二氧化硅。二氧化硅具有高硬度和耐腐蚀性,广泛应用于工业和制造业。
陶瓷、玻璃等特殊行业对石英砂参数有严格的要求,其中纯度和白度是关键的。因此,净化和美白已成为石英砂生产的两个关键步骤。
由于石英砂不溶于酸,超声波酸洗是石英砂生产中提高纯度和白度的重要步骤。酸洗可有效去除石英砂中所含的Fe2O3和铝离子,腐蚀石英砂表面的黄色杂质。草酸通常用于去除工业生产中的石英砂中的杂质。草酸是一种有机弱酸,主要来自植物代谢,因此产量大,成本低。
石英石被破碎和筛选,然后清洗和去除杂质。在酸洗过程中,超声波频率和功率、草酸浓度、石英砂粒度、清洗时间、清洗温度、搅拌速度等参数都会影响石英砂的粒度和白度。石英砂制造商发现,超声波频率和草酸浓度对测试结果的影响较大,经过超声波处理和酸洗净化后,有效去除了石英砂中的铁和铝含量,石英砂样品的白度也显着提高。
过滤材料粒径过大,小悬浮物容易穿透过滤层,导致水质差,粒径尺寸过小,杂质渗透性差,过滤层污泥局部集中,过滤层堵塞快,水流阻力大,过滤能耗高,过滤周期短,过滤材料粒径必须合适,不如小。
同时,过滤材料的不均匀性也会影响设备的清洁,因为过滤材料的颗粒差异过大会使反洗操作困难,如使冲洗流量、变厚,当颗粒松散时,小过滤材料可能会被水流带出过滤设备,丢失。
过滤层厚度过低,水中杂质易穿透过滤层,反洗周期短,操作复杂。如果过滤层厚度过高,过滤设备体积大,投资高,反洗困难,过滤层高度不应尽可能高。
根据过滤材料填充类型的数量,过滤层分为单层过滤器、双层过滤器和多层过滤器。单层过滤介质通过水力分级后的小粒径水在上层反洗,粒度大于下层。该过滤器性能优越,截污能力大,过滤周期长,出水水质好,水头损失增长缓慢。
但在实际应用中,过滤层数量尽可能少,层数也较多。首先,设备投资的二个问题是增加反难度,因为它需要经济和技术的合理结合。