根据石英砂纯度及杂质情况，配制酸洗液

发布日期：2021-12-14 作者：点击：

石英砂中的铁主要有两种来源：一种是石英中的杂质，这些杂质很可能是多年以来从石英中提取出来的；另外一种是外面的混合铁。可以分成下列类别：

(1)矿泥中的铁附着于石英矿石：矿泥中的其它矿物可能含有铁杂质。

(2)石英表面的氧化铁：石英纯白时为白色，被污染后为灰、棕、黄甚至红。氧化铁会使石英砂呈现黄色或红色。

(3)石英沙中的包体：多年来形成。

石英砂除铁工艺：

(1)物理机械方法，如磁选、重选、浮选、超声分离、水洗等。

(2)化学方法中，用无机酸和有机酸进行酸浸，用化学反应去除铁或石英表面的氧化铁。

(3)微生物分离技术是用各种细菌从氧化矿石中分离铁。

石英矿中除主要矿物石英外，还有十几种其他硅酸盐矿物和化学稳定性稳定的金属矿物。经过加工粉碎后，石英砂颗粒表面或夹杂于石英砂中的单分子杂质、杂质仍存在于微粒中。其中的杂质包括氧化铁(Fe2O3)、粘土、云母和有机杂质。在工业生产中，为了有效地降低石英砂中的杂质，经常采用酸洗法净化石英砂。除HF外，石英除HF外，其他杂质都能被酸溶液溶解，是以石英为基础的。所以，石英砂酸洗法具有物理机械法和微生物法所不能取代的作用和作用。石英砂中其它杂质可通过酸洗更有效地去除。

1)根据石英砂纯度及杂质情况，配制酸洗液，选用合适的酸洗剂。按酸洗剂型配制要求，配制适量的新鲜酸洗剂。酸洗的种类有：固体、液体酸性、有机酸、强酸无机酸、强酸、弱酸类型，酸洗温度中性(稀)，常温(25-30%)，低温(35-45%)，中低温(45-55%)，中温(55-65℃)型，可根据酸洗剂的种类加入酸洗液。

2)酸洗溶液按酸洗温度的要求加热到适当的温度，然后通过管道输送酸洗反应釜与石英砂混合。必须用酸洗液覆盖全部石英砂。注意：所加酸洗剂可按新配制的新鲜酸洗剂或新鲜酸洗剂+再生酸。

原石英砂和石英砂为破碎石英石的石英颗粒。普通酸洗法石英砂筛孔数量为8-120目。当石英砂酸洗总量确定后，通过给料机将被酸洗的原石英砂均匀加入酸洗容器。

4)石英砂与酸洗液混合后发生化学反应。浸酸工艺中，应根据浸酸剂的性能及工艺要求，确定是常温还是加热。保持石英砂按工艺要求保持4-24小时(具体时间取决于石英砂的实际情况而定)。浸渍时，石英砂表面的杂质会与酸洗液反应，而未反应的附着物则逐渐脱落或分离。

5)酸洗后，回收酸中的有效成分并没有被完全消耗，所以酸可以回收利用。酸洗反应结束后，排出酸洗容器中的酸，再循环至专用的酸回收储存容器，以备下一次使用。

6)酸液排出后，石英砂需用清水或再生水去酸，分解出的杂质及黄泥要冲净。再将石英砂用中和剂(一般是氢氧化钠)浸泡2-4小时(视情况而定)。为了彻底中和石英砂中残酸，避免干后变黄。中和后，用清水冲洗，直至溶液pH达到中性。

7)浸出(脱盐)水、干洗石英砂含水率高。如直接干燥，烘干效率低，能耗高。所以，有必要通过输送带把湿沙加入到排水管或脱水机中去排水或脱水。石英砂经浸出或脱水后，水分可降至10%以下。烘干后，对颗粒度进行筛分，成品包装。