石英砂过滤材料的使用效果很好，但我不知道你在使用过程中是否注意到一个问题，也就是说，当过滤材料颗粒不均匀时，它的使用效果有点差。那么，如果过滤材料中的颗粒不均匀，会产生什么影响呢？

　　如果石英砂滤料颗粒不均匀，通常会影响到以下两点：

　　1、反洗操作难度会增加。

　　当反冲洗强度过大时，会产生小颗粒石英砂过滤材料，导致过滤材料流失；当反冲洗强度过小时，下部大块过滤材料不能松动。从长远来看，很容易导致过滤层的结块，从而恶化过滤。

　　2、会导致过滤周期变短。

　　由于石英砂过滤材料的颗粒大小不均匀，会有细颗粒过滤材料。由于反洗等原因，这些细颗粒会集中在过滤层表面。因此，过滤后的污垢会积聚在过滤层表面，这样过滤过程中的水头损失会增加得太快，导致过滤周期缩短。

　　石英砂原料通常含有杂质，没有经过处理，因此需要经过处理和净化，以满足不同类型产品的要求。铁杂质的存在将大大降低产品的使用价值，并影响产品的质量。事实上，杂质含量与石英砂粒度的大小有很大关系。

　　50目石英砂中Fe2O3的含量高达0.052%，SiO2中Fe2O3的含量高达98.32%，SiO2中Fe2O3的含量高达0.052%。这是因为+50目石英砂的粒径大于石英粒的粒径，所以单个石英砂粒中会有很多石英粒，而且石英粒之间的含铁矿物包裹体没有分离，导致+50目中的含铁量增加。

　　180粒度以下的石英砂中Fe2O3的含量随粒度的降低而升高，SiO2的含量随粒度的降低而降低，其中-300目石英砂中的铁含量高达0.0587%(是石英砂的样品-200300目的3倍)，SiO2的含量低达98.81%。这主要是由于石英岩中含铁矿物的粒度普遍小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英石杂质相的含铁矿物大多脱落到-300目石英砂中，造成-300目石英砂中铁含量高。

　　综上所述，在选矿和净化之前，颗粒越小，杂质含量越高，这就是为什么石英砂应该在选矿和净化之前进行分级和脱胶。

　　此外，铁含量随颗粒度的变化而变化：当石英砂粒度大于60目时，其铁含量随着粒度的增加而增加；当粒度小于180目时，其铁含量随着粒度的降低而增加。