滤料过滤是保证再生水质的关键工艺。石英砂滤料、无烟煤滤料等滤料可作为再生工艺中的工艺单元。

    它也可以作为整个再生过程的后净化处理单元。过滤处理水可为二次处理水、化学凝结水和化学凝结沉淀水。在高科技领域，石英砂的纯度要求非常严格：一般来说，二氧化硅含量高于99.99%，杂质含量，特别是铁杂质含量限制在很低的范围内。

    因此，在生产过程中，提高石英砂的品，降低铁含量是非常重要的。在石英砂中，主要矿物是石英，还有一些杂质矿物，包括赤铁矿、磁铁矿、针铁矿等。这些含铁杂质要么嵌入石英颗粒，要么附着在石英表面。

    这些铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，影响了产品的质量。例如，在玻璃生产中，铁杂质会对玻璃的生产和质量造成很大的危害，特别是对玻璃熔化过程中的热力学性质和玻璃产品的透明度。机械擦洗是利用机械外力与砂粒之间的碰撞摩擦，去除附着在石英砂表面的薄膜铁和铁矿物。

    根据进水水质的不同，过滤形式可分为三种过滤方式：简单过滤、直接过滤和絮凝沉淀过滤。以石英砂制造商生产的石英砂滤料为例（《水处理石英砂滤料标准[CJ/T43-2005]）。由于我厂生产的石英砂滤料密度高，硬度高，规格为0.5-1mm，1-2mm，2-4mm的细砂比例为1.6t/m3，规格为4-8mm，8-16mm，16-32mm。

    石英砂滤料不均匀系数是指通过筛孔(D80)的石英砂滤料80%(质量比)与通过石英砂滤料10%的石英砂滤料的比值，即K80=D80/D10。D10称为有效粒径。不均匀系数越大，石英砂滤料粒径分布越不均匀。

    石英砂滤料颗粒不均匀有两个缺点：

    一是反冲洗操作困难。因为当反冲洗强度过高时，会带出石英砂过滤材料的小颗粒，导致石英砂过滤材料的损失。但当反冲洗强度过小时，下部较大的石英砂过滤材料不能松动。如果持续时间长，很容易使过滤层结块，使过滤条件恶化。

    二，由于石英砂滤料粒径不均匀，细石英砂滤料颗粒会出现。由于反冲洗等原因，这些细颗粒会集中在滤层表面。因此，过滤后的污垢会堆积在滤层表面，增加水头损失，缩短过滤周期。

    粒径是指石英砂滤料的粒径，可以用两种方式表示：

    (1)平均粒径D50是指50%石英砂滤料能通过的孔径(mm)。

    (2)有效粒径D10有效粒径D10为10%石英砂滤料能通过的孔径(mm)。